【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往** 建厂30余年 厂家直销现货供应 】
环氧和活泼氢当量比的选择:
固化剂的选择非常关键,需要考虑: 1)与环氧树脂的混容性; 2)能在水溶液中与环氧树脂快速反应,不易挥发; 3)价格适中。本研究中选用的水性环氧固化剂是一种改性多元胺,其中含有亲环氧树脂的结构。同时研究发现,环氧树脂和固化剂的不同比例对涂膜性能也有很大影响,可通过调节环氧当量和活泼氢当量的比例来改变涂膜的性能。环氧和活泼氢当量比对水性环氧富锌防腐涂层性能的影响。
产品具有锌金属含量高(全锌大于99%,金属锌大于97% ),铅和铁等杂质含量低(小于0. 001% ),表面光滑、整洁,比表面积大,松装比重小,表面氧化少等优点;以其为原料制成的涂料具有漆膜膜层薄、表面光洁致密,用量少,耐候性和耐蚀性较强等特点。选择应兼顾涂料的防腐性能和施工性能,形状有球状和片状,球状比片状的防腐性要差,这主要是因为其抵抗水蒸气和腐蚀介质渗透的能力比片状要弱。片状的片径越大,抵抗水蒸气和腐蚀介质渗透的能力就越强,越能延缓介质对涂层的浸蚀速度,即耐腐蚀能力增强。
环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件
的防腐原理是阴极保护作用,通过牺牲自己来保护金属底材。由阴极保护原理可知,任何金属结构若要进行阴极保护,应具备以下条件:
1、环境介质必须导电。环境介质是构成阴极保护系统的一部分,保护电流必须通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此,阴极保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中,因保护电流消耗太大,一般也不宜使用阴极保护方法。
2、金属材料在所处介质中应易于阴极较化,否则消耗的电流大而不适宜采用阴极保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴极保护。
3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂,否则保护电流分布不均,容易出现某些部位保护不足,而某些部位过保护的现象。