H06-4 厚浆型环氧富锌底漆(分装)
一、该产品是由环氧树脂,聚酰胺树脂,**树脂,**溶剂,厚膜助剂,锌粉等组份组成,为分装配套产品。
组份一:组份二=10:1(重量比)
二、特性:该产品防腐蚀性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用,一道成膜在75um以上,可用作车间预涂漆,漆膜厚在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用。
三、用途:主要用于桥梁、船舶、海上石油钻平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。
四、技术要求:
项目 | 指标 | |
颜色及外观固体含量,% | 刚回,表面平整无光 | |
干燥时间 | 表干, 分钟 | ≤30 |
实干, 小时 | ≤24 | |
柔韧性,mm | 1 | |
冲击强度,kg/cm2 | 50 | |
附着力,级 | 2 | |
耐盐水性 10天 | 不生锈 | |
涂覆面积 厚度 60um m2/kg | 4~6 | |
涂装间隔, 25℃,h | 8 |
五、施工参考:
1、底材表面处理:钢板、刚才表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底,达到SIS SA2.5级,除锈钢材表面无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,以喷涂为佳,刷涂及滚涂时不兑稀,
喷涂时,兑入漆量的5~20%的溶剂,其施工粘度有施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶漆配套,较好漆两道,每道在20-30um。
3、配比:环富氧锌漆为两罐装(成份一:成份二=10:1),应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时后才能使用,未避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为6小时,**过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,图层间隔较短4小时,一般情况每天可喷一道。
5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆,氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。
【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往** 建厂30余年 厂家直销现货供应 】
作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考
1、推荐膜厚:60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、涂装间隔:
底材温度℃
5-10
15-20
25-30
较短间隔h
48
24
12
较长间隔不**过7天。
8、底材温度须**℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。