邯郸有卖环氧富锌底漆电话 高防腐 涂层薄

【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往**  建厂30余年 厂家直销现货供应 】

　   1)本涂料中加入了87%的片状,可保证涂层的高防腐性。

　　2)本涂料中添加了胺偶联剂,增加了涂层与底材的结合力,使排列更为紧密,成倍地提高了漆膜的防腐能力。

　　3)本文研制的水性环氧富锌防腐涂料不挥发物含量高达90%以上,用水稀释,基本无溶剂挥发,对环境友好,是溶剂型环氧富锌防腐涂料的替代产品,应用前景广阔。

用 途：用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水 处理厂防腐涂装。

颜色及外观：灰色，无光

比重约：1.88kg/L

干膜厚度：60um

湿膜厚度：120um

理论用量：175g/m2

配   比：甲组份：乙组份=10：1（重量比）

闪   点：甲组份（基料）27℃

          乙组份（固化剂）27℃

干燥时间：(25℃) 表干≤th 实干≤24 h 完全干燥7d

熟化时间：(20℃)30min

适用期：(20℃)5h

建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1～2道。

前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。

后道配套用漆：环氧漆、氯化橡胶漆、云铁环氧中间漆。

环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作

涂料在使用之前必须做好一定的准备工作，为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用，具有优异的阴极保护作用，在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前必须进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等，可以采用溶剂擦洗的方式进行清理；然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度，粗糙度范围在35-70m为宜，有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后，钢材表面暴露于空气中，很容易发生再次锈蚀的情况，因此要求在4小时内，对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装，产生了锈蚀，需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加，并且加入**的稀释剂，将漆料充分搅拌均匀，调节漆料粘度到适合施工的较佳状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟，使主剂与固化剂充分的融合，此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作，才能够确保施工涂装的顺利进行，合理的规划施工流程，是防腐蚀涂装的重要内容，也是保证防腐工作开展的有效方法。