多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。
1921年美国通用电气公司对-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究,发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代,则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。
1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-酯,由此醇酸树脂在涂料中得到应用,基于它由醇与酸合成而来,故称这种聚合物为“醇酸”。
1、溶剂型醇酸漆
传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40 %) ,主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙,或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康. 近年来,**环保法规日益严格,传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。
涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。
2‘水溶性醇酸漆
水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料,它是20 世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料. 由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展. 水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。
涂层表面处理标准
表面处理对于获得理想的涂膜具有很重要的意义。
1 .对钒板鱿段为预让理:
对钢板六泛理立按以下方法进行
1 .几洁净约拉毛或用刷子蘸清洗溶剂或稀释剂擦去、刷去基材表面的污债、注指.达全;? 钢结构涂装**表面处理规格”(简称ssPc ) 的S 芬一:疥‘.清洁际准。对于附着比较顽固的污垢应先去除刮掉,然后毛汗之、吞气或稀释剂擦净。
1 . 2 叙板二认鬓注性盐如氯化物和硫酸盐应用清水擦净,残留的水分、湿雾应月干布或通过热气流干燥法除去。
1 . 3 所有的级化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等应通过喷砂除去,喷砂应符合国际标准二508501 一工saZ . 5 (由ssPc 的sP 一10 “接近白喷砂”推荐)或其它更高标准的方法。在控制良好的情况下对新设涂装进行喷砂时达到saZ 标准等级也是允许的。
1 . 4 当车间底漆涂装之前,应用真空清洁器,吹风装置除去表面的灰尘、残砂、碎钢粒以及其它杂物、污物。
2 .对焊接后钢材的二次表面处理以及修补用漆的施工:
由气焊、焊接应力释放而产生的表面缺陷必须通过喷砂或电动工具清除,同样在涂料涂装前进行脱脂和清洗。
2 . 1 用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面附着的锈盐、粉斑、