一、组 成 该漆由改性**硅树脂,特种耐高温颜料和**容剂等组成。
二、主要特性 自干快、附着力强,漆膜具有优良的耐热性和耐候性,能长期经受700℃以下高温。
三、用 途 适用于高炉、焦炉,机车发动机、摩托车排气管,烟囟等高温部位的高温保护。
四、技术要求:
干燥时间:表干≤1h;实干≤24h
涂装说明:
1、使用前,将甲、乙组份(4/1)混合均匀;
2、涂装方法:常规空气喷涂或无气喷涂;
3、装间隔时间:12小时/25℃以上;24小进/25℃以下;
4、涂覆用量:120g /cm2;
5、干膜厚度:约25微米(一道),采用常规空气喷涂,压力3-4kg/cm2;
涂料粘度:16-20秒,用**稀释剂调节;
干膜厚度:50-60um,共喷涂两道喷涂间隔时间30min。
干燥:喷涂完毕于室温下干燥1小时,然后于120℃左右
W30 一11 **硅烘干绝缘漆 执行标准:ZBKI 5 014 一87
一、组成:该漆为改性聚**硅氧烷树脂溶于**剂溶剂的溶液。
二、特性:具有良好的介电性,耐热性及良好的胶粘能力和浸渍能力。
三、用途:用于制造单双玻璃丝包的磁线,浸渍长期使用温度在180 ℃ 的H 级绝缘的电机、电器线圈。
四、技术指标:
项目 | 指标 | |
颜色及外观 | 黄色至褐色液体 | |
粘度(涂-4粘度计),S | 40~85 | |
干燥时间,(200±2℃)分钟 不大于 | 15 | |
固体含量,% | 60 | |
体积电阻系数(漆膜于200±2℃烘10h后),Ω·cm2 不小于 | 常态 | 1014 |
热态(200±2℃) | 1012 |
注:1 、200 ℃ 的电性由用户自检。
2 、测定以上各项时,漆膜厚度为50±5um 。
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高,可以用甲苯、二甲苯溶剂对稀调匀后使用,浸渍前玻璃纤维导线必须除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ,并根据制品尺寸大小,分别在150-160℃ 处理8 一12h (当制品不能在200℃ 进行烘烤时)或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、产品在符合贮运条件时,自生产之日起有效贮存期为6 个月。