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富锌防腐涂料的防腐原理是基于牺牲阳极锌,从而保护阴极钢的,因此,富锌防腐涂料中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关标准中对富锌涂料的锌含量都有明确规定,如在标准中将富锌涂料的干膜中含量分为3个等。级:≥85%、77%~85%和65%~77%;而ISO1294则规定富锌涂料中小含量为80%。这也足以表明,具有一定高比例的锌含量。
随着锌含量的增大,涂膜的耐盐雾单边腐蚀宽度越来越小,但柔韧性、附着力逐渐降低。这是因为在正常情况下,涂层中聚合物树脂基料的数量可足以包覆涂层中的,此时涂层为一连续致密的膜,而当涂膜中的量增大到某一定值而使树脂基料不足以包覆这些颜填料颗粒时,涂膜的各项性质均会发生突变。含量过高会导致漆膜与底材之间的附着力减小,一旦腐蚀介质渗透到表面,则会引起锌腐蚀,体积增大,从而使涂层起泡的可能性变大,防腐性变差。从表4可以看出,锌含量为87%的水性环氧富锌防腐涂料(3#)的防腐性、附着力、柔韧性等指标均较好。
由于水性涂料中含有亲水基团,其防腐性能通常比溶剂型涂料要差一些。测试结果看,本研究研制的水性环氧富锌防腐涂料的防腐性能优异,与溶剂型环氧富锌涂料性能相当,且不挥发物含量高达91. 47%,固化剂中不含溶剂,稀释剂是水;而溶剂型环氧富锌防腐涂料的不挥发物含量在85%左右,固化剂中含有近50%的溶剂,稀释剂是**。相比较而言,在施工状态下,本研究研制的涂料中所含的**比溶剂型环氧富锌涂料少10% ~20%,从而大大降低了富锌涂料施工时的溶剂挥发,因此用水性环氧富锌防腐涂料替代溶剂型环氧富锌涂料,可以减少环氧富锌涂料施工后由于溶剂大量挥发对环境及人类健康的危害。 1)本涂料中加入了87%的片状,可保证涂层的高防腐性。
2)本涂料中添加了胺偶联剂,增加了涂层与底材的结合力,使排列更为紧密,成倍地提高了漆膜的防腐能力。
3)本文研制的水性环氧富锌防腐涂料不挥发物含量高达90%以上,用水稀释,基本无溶剂挥发,对环境友好,是溶剂型环氧富锌防腐涂料的替代产品,应用前景广阔。
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