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涂层表面处理标准

表面处理对于获得理想的涂膜具有很重要的意义。

1 ．对钒板鱿段为预让理：

对钢板六泛理立按以下方法进行

1 ．几洁净约拉毛或用刷子蘸清洗溶剂或稀释剂擦去、刷去基材表面的污债、注指．达全；? 钢结构涂装**表面处理规格”（简称ssPc ) 的S 芬一：疥‘．清洁际准。对于附着比较顽固的污垢应先去除刮掉，然后毛汗之、吞气或稀释剂擦净。

1 . 2 叙板二认鬓注性盐如氯化物和硫酸盐应用清水擦净，残留的水分、湿雾应月干布或通过热气流干燥法除去。

1 . 3 所有的级化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等应通过喷砂除去，喷砂应符合国际标准二508501 一工saZ . 5 （由ssPc 的sP 一10 “接近白喷砂”推荐）或其它更高标准的方法。在控制良好的情况下对新设涂装进行喷砂时达到saZ 标准等级也是允许的。

1 . 4 当车间底漆涂装之前，应用真空清洁器，吹风装置除去表面的灰尘、残砂、碎钢粒以及其它杂物、污物。

2 ．对焊接后钢材的二次表面处理以及修补用漆的施工：

由气焊、焊接应力释放而产生的表面缺陷必须通过喷砂或电动工具清除，同样在涂料涂装前进行脱脂和清洗。

2 . 1 用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面附着的锈盐、粉斑、

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团（双键基团）的数量、位置、氧的传递速度有关（利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度）。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的**树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

特点

具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。

用途

金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。

醇酸面漆主要供现场使用。在车间用无气喷涂法涂覆，很容易造成涂覆过厚，减缓干透过程并导致搬运困难。涂覆过厚还会在老化后重涂时起皱。另有一些醇酸树脂涂料更加适合车间预涂。 光泽度和表面光洁度取决于涂覆方式。尽可能避免多种涂覆方法混用。 与所有醇酸树脂涂料一样，醇酸面漆对化学品和溶剂的抗性有限，不适用于水下设备，或者长期 接触凝结水的地方。醇酸面漆不适合重涂在环氧树脂涂层或聚氨酯涂层之上，而且不可以重涂于含锌底漆上，否则有可能造成醇酸树脂的皂化，从而丧失附着力。刷涂和滚涂时，以及用某些颜色（如和红色）时，可能要涂两道醇酸面漆才能保证颜色一 致，可以制出多种颜色。 在美国由于受当地运输法规及当地使用的松香水的限制，该产品的闪点为41℃(106°F),这对于油漆性能无影响。

备注：VOC数值是基于该产品的可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不 同而有所差异。