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喷漆常见的漆病

漆病 产生的原因 建议措施

流挂 不正当的涂装方法 可能是由于不熟悉无空气喷涂的操作工引起的，喷涂涂膜过厚

 喷枪与底材过近 喷枪大致应离开底材30cm左右

 喷枪与底材角度不当 喷枪应保持正确的角度

 过分的履涂 除了上面的措施外，还应检查喷嘴是否损坏或选用不当

 过分的稀释 在不必要的情况下不要进行稀释

条纹 错误的喷嘴 选用小一点的喷嘴

 喷嘴已损坏 选用新的喷嘴

 不正确的重叠 正确的与上一道重叠

 涂料过冷 对涂料加压或加热

 年度过高 对涂料加压或进行兑稀调整

涂膜过厚 不当的涂装方法 参见“流挂”一栏，或采用口径小一点的喷嘴，使喷枪与底材角度一致

喷雾过多 过分的雾化

喷枪与底材距离过远 改变压力

保持30cm的距离

 过分的稀释 按正确的使用量加入稀释

针孔 涂膜过厚，雾化不好 减少漆膜厚度，加大压力

桔皮 涂料未充分稀释 加入适当的稀料

 涂料过冷 对涂料加热

 未成完整的漆膜 确定是都是用了正确的稀料

起泡 底材有锈或油脂 涂装前清洁底材表面，清除锈迹

 表面存在水分 表面温度必须在以上，施工前彻底干燥底材表面

 干膜下稀料的挥发 使用高沸点干燥速度较慢的稀料

涂层表面处理标准

表面处理对于获得理想的涂膜具有很重要的意义。

1 ．对钒板鱿段为预让理：

对钢板六泛理立按以下方法进行

1 ．几洁净约拉毛或用刷子蘸清洗溶剂或稀释剂擦去、刷去基材表面的污债、注指．达全；? 钢结构涂装**表面处理规格”（简称ssPc ) 的S 芬一：疥‘．清洁际准。对于附着比较顽固的污垢应先去除刮掉，然后毛汗之、吞气或稀释剂擦净。

1 . 2 叙板二认鬓注性盐如氯化物和硫酸盐应用清水擦净，残留的水分、湿雾应月干布或通过热气流干燥法除去。

1 . 3 所有的级化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等应通过喷砂除去，喷砂应符合国际标准二508501 一工saZ . 5 （由ssPc 的sP 一10 “接近白喷砂”推荐）或其它更高标准的方法。在控制良好的情况下对新设涂装进行喷砂时达到saZ 标准等级也是允许的。

1 . 4 当车间底漆涂装之前，应用真空清洁器，吹风装置除去表面的灰尘、残砂、碎钢粒以及其它杂物、污物。

2 ．对焊接后钢材的二次表面处理以及修补用漆的施工：

由气焊、焊接应力释放而产生的表面缺陷必须通过喷砂或电动工具清除，同样在涂料涂装前进行脱脂和清洗。

2 . 1 用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面附着的锈盐、粉斑、