包头快干防腐漆厂家直销

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环氧系列防腐漆

环氧防腐漆系列： 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

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表面前处理

表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。

应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先**、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量**过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。

喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。

喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。

安全措施：保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度，喷射作业人员配戴防护服和面具，喷射管接地接触鼻子后立即清理。

涂料配制

如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。

A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。

将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用**稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达较佳，保证单膜厚度和质量。

根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂**时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。