长治环氧富锌底漆制造厂

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     随着锌含量的增大，涂膜的耐盐雾单边腐蚀宽度越来越小，但柔韧性、附着力逐渐降低。这是因为在正常情况下，天津环氧富锌底漆品牌，涂层中聚合物树脂基料的数量可足以包覆涂层中的，此时涂层为一连续致密的膜，而当涂膜中的量增大到某一定值而使树脂基料不足以包覆这些颜填料颗粒时，涂膜的各项性质均会发生突变。含量过高会导致漆膜与底材之间的附着力减小，一旦腐蚀介质渗透到表面，则会引起锌腐蚀，体积增大，从而使涂层起泡的可能性变大，防腐性变差。从表4可以看出，锌含量为87%的水性环氧富锌防腐涂料(3#)的防腐性、附着力、柔韧性等指标均较好。

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       由于水性涂料中含有亲水基团，其防腐性能通常比溶剂型涂料要差一些。测试结果看，天津环氧富锌底漆报价，本研究研制的水性环氧富锌防腐涂料的防腐性能优异，与溶剂型环氧富锌涂料性能相当，且不挥发物含量高达91. 47%，固化剂中不含溶剂，稀释剂是水;而溶剂型环氧富锌防腐涂料的不挥发物含量在85%左右，固化剂中含有近50%的溶剂，稀释剂是**。相比较而言，天津环氧富锌底漆，在施工状态下，本研究研制的涂料中所含的**比溶剂型环氧富锌涂料少10% ~20%，从而大大降低了富锌涂料施工时的溶剂挥发，因此用水性环氧富锌防腐涂料替代溶剂型环氧富锌涂料，可以减少环氧富锌涂料施工后由于溶剂大量挥发对环境及人类健康的危害。

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      但随着片径的增大，钢结构**环氧富锌底漆，颗粒较粗，护栏**环氧富锌底漆，容易堵塞喷嘴，造成喷涂困难，北京环氧富锌底漆，一方面影响到施工进度，不能适应目前钢架结构的大面积、率作业要求;另一方面，会造成涂层表面粗糙，从而影响外观质量。

　　采用不同片径后对漆膜的耐腐蚀性、喷涂施工性和漆膜外观进行了试验，结果见表3。对比表3的数据可见，选用片径为500目时，围栏**环氧富锌底漆，漆膜外观、喷涂施工性能以及漆膜防腐性能均较好。

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用 途：用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水 处理厂防腐涂装。

颜色及外观：灰色，无光

比重约：1.88kg/l

干膜厚度：60um

湿膜厚度：120um

理论用量：175g/m2

配   比：甲组份：乙组份=10：1（重量比）

闪   点：甲组份（基料）27℃

          乙组份（固化剂）27℃

干燥时间：(25℃) 表干≤th 实干≤24 h 完全干燥7d

熟化时间：(20℃)30min

适用期：(20℃)5h

建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1～2道。

前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到sa2.5级的钢铁表面上。

后道配套用漆：环氧漆、氯化橡胶漆、云铁环氧中间漆。